RY-270型（16公斤）液压榨油机说明：
一、机器的性能及特点
1、该机可对经过炒好的油料进行直接的压榨，整个过程仅十分钟左右就完成。特别适用在油坊现场榨制，尤其榨芝麻时，不仅能让用户看到整个榨油过程，而且榨出的油品具有油质纯净，香味持久等特点。
2、该机采用韩国同类型机器的优点，设计合理，结构紧凑，用高压柱塞泵与齿轮泵互相补偿，大流量插装阀，液压上升快．压力损耗少，用可编程控制器(Pc)电器控
制，运行平稳，准确可靠，耗电量小。
3、该机经筛选优质钢材，精制而成，大小部件均作镀铬处理，作到外观精美、整洁；机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。
4、该机在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，用该机经济效益高。
5、该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制，如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备，使整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。
6、该机将液压泵站，电器程控与机架有机的联为一体，极大的方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。
二、主机部件的名称
三、主机装配程序
l、装配底板和立柱后，安顿在预定场地。
2、清洗底座，油缸安装在底板上，安装时应注意油缸口方向正对后面。
3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒， 固定架一定在接油盘之上。
4、下垫板及多孔板放在油盘上面。
5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。
6、安装顶板后，坚固镙母，紧螺母时要用专用工具拧紧，拧紧后放松1/4圈，并锁紧紧固螺栓。
7、左侧螺母锁紧，螺栓上安装顶板支架。
8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起，并用螺栓固定。
9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。
10、接通加热器电源，同时连接控制线路。
11、电源为380V时，电器箱的两条线中2P接在220V电源上，3P接在380V电源上。
12、装配完毕后，加备好的液压油。
13、调好电机旋向后，套上三角皮带。
四、机器操作程序
l、接通电源： （如三相电源应同时接通单相220V电源1
2、春、秋、冬季使用时，请接通加热电源(60-90度)， 夏季使用时，请接通加热电源(50-70度)。
3、打开主机顶板，放人过滤垫．
4、放人炒好的油料。
5、再放入过滤垫后盖上上垫板。（注意不要把铁锤等硬性物质放入）
6、放好上垫板，盖上顶板。
7、旋工作开关至自动方位，按下工作按钮方可工作． （若操纵杆处于卸荷位置，主机活塞不工作1。
8、机器正常工作后，主机开始榨油，压力表指针指到60mpa时，泵停止工作，压力表下降，当指针指到54mpa时泵自动开始工作，当达到60mpa时，泵又自动停止，反复几次后，起动、停止时间间隔越来越长，料筒下部油每3-4秒滴一滴时，全部榨油结束。
9、榨油结束后，请按下泵的停止开关，拉动操纵杆，当主机顶板与立柱之间产生间隙时，打开顶盖，同时推开操纵杆停止卸荷。
10、按下起动按钮，主机开始工作，油饼开始上移，待油渣移出料筒后，机器停止工作，取出油饼后，完成一次作业。
11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排烟后榨油。
12、松籽等含油量多油料，最好不要用此设备，若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。
五、注意事项
1、放人油料后，盖好上垫板。
2、请完全放好顶板后，方可接通电源。
3、泵开始工作后，若压力表不上压。请打开油箱盖板，先调整柱塞泵大泵芯溢流阀盖（中间一个六角螺钉）当压力表显示为40mpa，系统工作正常时，再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖．甚至压力表显示为60mpa，此时系统应I作正常，若出现异常（如震动剧烈，响声大等）请停机检查，看液压系统各固定螺钉是否松动，管路是否漏油，紧固螺钉或更换盘根方可.
4、把渣饼拿出后，清除油渣时，应放人空桶。
5、取出油渣时应消除内部压力。
6、电钮不工作时，请检查电源。
7、活塞上升缓慢时，应检查电机旋转方向。
8、若电源正常，但起动按钮后主机不上压，应打开油箱盖，取出单向阀组件，分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。
9、压力表指针指到20-40mpa后不上升，请找打开油箱盖，检查是否漏油，发现漏油，请更换盘根。
10、压力表压力超过40mpa时，大泵芯不溢流而继续工作，压力表压力超过60mpa时，两小泵芯不溢流而继续工作时，请打开油箱盖，反向旋转相应的六角螺母（溢流阀
盖）即可。
11、用户在试机前，必须按当地电网的规定，将外壳可靠接地或接零。接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，工作时除工作人员外，其他人严禁接触设备。
随机装箱单
1、整机壹台
2、25公斤塑料油壶壹支
3、说明书壹份
4、40铜垫贰个，24x2.2壹个
5、YX型油封a=190壹个，200型壹个
6、防尘圈壹个(a=200)，190型壹个
7、A型三角皮带1550m/m贰根
8、中230垫贰个，中220贰个
9、合格证壹份
我厂竭诚为广大用户提供服务，免费引导安装、调试，一年内免费维修，常年供应零配件。
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